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          渣漿泵使用不當會(huì )引起哪些問(wèn)題?

          作者:admin 瀏覽量:394 來(lái)源:本站 時(shí)間:2022-01-18 10:59:15

          信息摘要:

          當前,80%的渣漿泵被廣泛應用于選廠(chǎng)中用來(lái)輸送礦漿,渣漿泵的流量、轉速等參數是否合理直接影響到渣的壽命。選擇合適的工作參數,既能充分發(fā)揮渣漿泵的性能,又能夠提高使用壽命,如果選擇不當將導致渣漿泵無(wú)法正常工作,甚至可能會(huì )造成選廠(chǎng)停產(chǎn)。為了充分發(fā)揮渣漿泵的性能,在實(shí)際工作中須充分了解渣漿流量、轉速等與渣漿泵壽命的關(guān)系。

          當前,80%的渣漿泵被廣泛應用于選廠(chǎng)中用來(lái)輸送礦漿,渣漿泵的流量、轉速等參數是否合理直接影響到渣的壽命。選擇合適的工作參數,既能充分發(fā)揮渣漿泵的性能,又能夠提高使用壽命,如果選擇不當將導致渣漿泵無(wú)法正常工作,甚至可能會(huì )造成選廠(chǎng)停產(chǎn)。為了充分發(fā)揮渣漿泵的性能,在實(shí)際工作中須充分了解渣漿流量、轉速等與渣漿泵壽命的關(guān)系。

           

          由于渣漿泵內礦漿的流動(dòng),礦漿會(huì )對泵體內襯產(chǎn)生沖擊和磨損,顯然同樣的礦漿流量,礦漿流速越慢,泵體的磨損就越輕,渣漿泵使用壽命就越長(cháng)。因此,要在保證渣漿泵效率的前提下,設計流量要盡可能的小。再者,泵的轉速越低,葉輪與礦漿的相對速度就越低,葉輪的磨損速度也越慢。另外,相同流量下,葉輪直徑越大,轉速就越低,單位面積的礦粒也越少,葉輪的磨損也較輕。所以正確的選擇應是低速度的大泵,由于其磨損輕,可延長(cháng)使用壽命,降低成本。除流量、轉速外,揚程對泵的壽命也有一定的影響,泵的實(shí)際揚程要控制在能承受范圍內,否則揚程過(guò)高會(huì )導致泵的流量過(guò)大,一方面產(chǎn)生抽空現象從而導致泵的損壞,另一方面流量過(guò)大也會(huì )加大磨損降低使用壽命。

           

          渣漿泵是選礦工藝中常用的設備,主要用于礦漿輸送。而渣漿泵使用不當,很可能會(huì )影響渣漿泵的正常運行,影響其生產(chǎn)能力。

           

          渣漿泵的使用不當容易引起哪些問(wèn)題,如何解決才能使得渣漿泵正常運行呢?

           

          1、渣漿泵長(cháng)期使用致使冷卻器管壁表面結垢,以至于傳熱差;冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適,一般渣漿泵冷卻水壓力為0.05~0.2MPa,冷卻水流量為1~3m3/h,及時(shí)更換結垢的冷卻器,在泵起動(dòng)前開(kāi)啟冷卻水將壓力調整到規定值,定期檢查軸承溫升(為35℃),高溫度不得大于75℃。

           

          2、渣漿泵使用過(guò)程中因填料磨損導致密封失效,漿液沿軸封處泄漏,漿液瞬間充滿(mǎn)托架與后泵殼聯(lián)結的半圓定位孔彎面處,來(lái)不及從放料口排出的漿液通過(guò)擋水盤(pán)處密封滲入油池,造成軸承損壞。在日常維護中應注意定期檢測軸封水泄漏量,當泄漏量加大時(shí),應調整填料壓蓋的螺栓,及時(shí)更換填料及失效的O形密封圈,防止泄漏漿液沿軸從擋水盤(pán)密封滲入托架油池。

           

          3、潤滑油不清潔,導致軸承摩擦、磨損、升溫、振動(dòng)等問(wèn)題,可通過(guò)潤滑軸承的各個(gè)部分,來(lái)減小摩擦和磨損,要定期檢查潤滑油的質(zhì)量,以便進(jìn)入灰塵或油老化變質(zhì)。潤滑油應嚴格按照泵使用說(shuō)明書(shū)調整油量,不宜過(guò)多或過(guò)少,若油過(guò)多便不能帶走軸承內部的大部分摩擦熱,起不到有效的散熱作用,還使軸承溫升增高;若油少,會(huì )造成軸承油膜破裂而干摩擦,燒壞軸承。

           

          這些渣漿泵的小問(wèn)題,時(shí)而久之便會(huì )造成大影響、應及時(shí)檢查,及時(shí)修理才能保證渣漿泵的正常的使用。


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