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          渣漿泵常見(jiàn)故障解決辦法

          作者:admin 瀏覽量:375 來(lái)源:本站 時(shí)間:2022-01-18 10:54:35

          信息摘要:

          一. 渣漿泵無(wú)法啟動(dòng) : 首先應檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開(kāi)關(guān)接觸是否緊密;保險絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相,應查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復。

          一. 渣漿泵無(wú)法啟動(dòng)   

               首先應檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開(kāi)關(guān)接觸是否緊密;保險絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相,應查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復。其次檢查是否是水泵自身的機械故障,常見(jiàn)的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??;泵軸嚴重彎曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開(kāi)泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。


          二. 渣漿泵不轉; 

              渦殼內固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施。


          三. 渣漿泵流量不足;

          如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重,應采取更換。如填料口漏氣,應壓緊填料。

               渣漿泵動(dòng)力轉速不配套或皮帶打滑,使轉速偏低;軸流泵葉片安裝角太??;揚程不足,管路太長(cháng)或管路有直角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴重。排除方法:恢復額定轉速,清除皮帶油垢,調整好皮帶緊度;調好葉片角,降低水泵安裝位置,縮短管路或改變管路的彎曲度;密封水泵漏氣處,壓緊填料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環(huán),堵塞漏水處。


          四. 泵振動(dòng),有噪音; 

          主要有以下5點(diǎn)原因:①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì )出現振動(dòng),當泵正常開(kāi)啟后,泵的振動(dòng)會(huì )消失,這種情況不需處理,只是在開(kāi)車(chē)前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運行過(guò)程中應檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度,調小出水閥門(mén),減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。應改善泵的進(jìn)料情況,強化進(jìn)氣的均勻穩定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過(guò)大會(huì )導致泵的振動(dòng)大,在日常設備運行中應隨時(shí)注意觀(guān)察泵的情況(公眾號:泵管家),發(fā)現泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。


          五、渣漿泵不吸水(不上漿)

                泵體內有空氣或進(jìn)水管積氣,或是底閥關(guān)閉不嚴灌引水不滿(mǎn)、真空泵填料嚴重漏氣,閘閥或拍門(mén)關(guān)閉不嚴。排除方法:先把水壓上來(lái),再將泵體注滿(mǎn)水,然后開(kāi)機。同時(shí)檢查逆止閥是否嚴密,管路、接頭有無(wú)漏氣現象,如發(fā)現漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調合漆,并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán),如磨損嚴重應更換新件。管路漏水或漏氣??赡馨惭b時(shí)螺帽擰得不緊。

          若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則必須重新拆裝,更換有裂紋的管子;降低揚程,將水泵的管口壓入水下0.5m。 


          六. 填料處泄露

          如軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴重,需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無(wú)法進(jìn)入盤(pán)根中間造成盤(pán)根磨損快,導致漏料。應對堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。


          七、渣漿泵發(fā)熱   

                原因:軸承損壞;渣漿泵滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過(guò)??;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。排除方法:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調查泵軸或調整兩軸的同心度;適當調松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內空隙的60%左右;清除平衡孔內的堵塞物。


          八、配套動(dòng)力電動(dòng)機過(guò)熱   

                原因一、是電源方面的原因:渣漿泵電壓偏高或偏低,在特定負載下,若電壓變動(dòng)范圍應在額定值的+10%至-5%之外會(huì )造成電動(dòng)機過(guò)熱;電源三相電壓不對稱(chēng),電源三相電電壓相間不平衡度超過(guò)5%,會(huì )引繞組過(guò)熱;缺相運行,經(jīng)驗表明農用電動(dòng)機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的,應對電動(dòng)機安裝缺相保護裝置。

                原因二、是水泵方面的原因:選用動(dòng)力不配套,小馬拉大車(chē),電動(dòng)機長(cháng)時(shí)間過(guò)載運行,使電動(dòng)機溫度過(guò)高;啟動(dòng)過(guò)于頻繁、定額為短時(shí)或斷續工作制的電動(dòng)機連續工作。應限制啟動(dòng)次數,正確選用熱保護,按電動(dòng)機上標定的定額使用。

               原因三、是電動(dòng)機本身的原因:接法錯誤,將△形誤接成Y形,使電動(dòng)機的溫度迅速升高;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地,輕時(shí)電動(dòng)機局部過(guò)熱,嚴重時(shí)絕緣燒壞;鼠籠轉子斷條或存在缺陷,電動(dòng)機運行1至2小時(shí),鐵芯溫度迅速上升;通風(fēng)系統發(fā)生故障,應檢查風(fēng)扇是否損壞,旋轉方向是否正確,渣漿泵通風(fēng)孔道是否堵塞;軸承磨損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲,鐵芯溫度迅速上升,嚴重時(shí)電動(dòng)機冒煙,甚至線(xiàn)圈燒毀。

              原因四、是工作環(huán)境方面的原因:電動(dòng)機繞組受潮或灰塵、油污等附著(zhù)在繞組上,導致絕緣降低。應測量電動(dòng)機的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥處理;環(huán)境溫度過(guò)高。當環(huán)境溫度超過(guò)35℃時(shí),進(jìn)風(fēng)溫度高,會(huì )使電動(dòng)機的溫度過(guò)高,應設法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽(yáng)等。 注意: 因電方面的原因發(fā)生故障,應請獲得專(zhuān)業(yè)資格證書(shū)的電工維修,一知半解的人不可盲目維修,防止人身傷害事故的發(fā)生。


          九 軸承發(fā)熱

          主要有以下5點(diǎn)原因:①未開(kāi)啟冷水或冷卻水箱堵塞,應開(kāi)啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設備潤滑不好。應按說(shuō)明書(shū)調整潤滑油量。③潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應清洗軸承,換潤滑油。④推力軸承方向不對。針對進(jìn)口壓力情況,調整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞,導致軸承箱體內的熱氣不能排出,使設備溫度升高。應對出氣口進(jìn)行清理。

           

          十 軸承壽命短

          主要有以下4點(diǎn)原因:①電機軸與泵軸不對稱(chēng)或不平行。應調節電機軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。③泵內有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪。④潤滑不好。過(guò)量過(guò)少有雜質(zhì)都會(huì )導致軸承壽命短,應將軸承取出清洗后再使用。


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