<noscript id="hgvlf"><rp id="hgvlf"></rp></noscript>

        1. 您好!歡迎訪(fǎng)問(wèn)淄博孝昌機械制造有限公司網(wǎng)站!
          專(zhuān)注渣漿泵|脫硫泵|污水泵生產(chǎn)制造商集加工、裝配、性能測試于一體
          全國咨詢(xún)熱線(xiàn):13583331518
          熱門(mén)關(guān)鍵詞: 液下渣漿泵   臥式渣漿泵   加氣專(zhuān)用砂漿泵   耐腐蝕液下泵   抽沙泵  
          聯(lián)系我們

          【 添加好友咨詢(xún)詳情 】

          13583331518

          0533-4405076

          渣漿泵安全操作規程

          作者:admin 瀏覽量:452 來(lái)源:本站 時(shí)間:2022-01-17 17:20:29

          信息摘要:

          1、必須熟悉了解渣漿泵設備的使用范圍和技術(shù)性能參數。2、必須對設備的結構、原理及維護保養有足夠的了解和掌握。3、熟悉本系統的工藝流程。

          一、須 知 

          1、必須熟悉了解設備的使用范圍和技術(shù)性能參數。

          2、必須對設備的結構、原理及維護保養有足夠的了解和掌握。

          3、熟悉本系統的工藝流程。

           二、開(kāi)車(chē)前檢查 

          1、檢查電機和泵體緊固螺栓是否松動(dòng),安全設施是否安全可靠,入料閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)。

          2、檢查給料桶和泵的放料閥門(mén)是否關(guān)閉。

          3、檢查連接傳動(dòng)裝置是否完好(如三角帶、對輪銷(xiāo)、彈性連接塊等)。

          4、若泵停轉超過(guò)24小時(shí),則應向桶內鼓風(fēng),每次要保證足夠的風(fēng)壓,使混料桶充分攪拌,切不可一次低壓多桶鼓風(fēng),每次每桶的鼓風(fēng)時(shí)間不少于5分鐘。

          5、檢查旋轉方向是否正確,泵軸旋轉是否靈活,葉輪與護板、蝸殼之間有無(wú)摩擦現象。

          6、電機旋轉方向要符合泵殼上的箭頭方向,不允許反向起動(dòng)。

          7、為了確保泵上料正常,在開(kāi)泵前可與集控室及上下崗位密切取得聯(lián)系,待得到答復后,可啟動(dòng)泵觀(guān)察上料情況如果一次不上料可停泵采用再次攪拌鼓風(fēng) ,用循環(huán)水加壓沖頂的辦法,切不可頻繁啟動(dòng)(稱(chēng)坐泵)來(lái)達到上料。

          8、對使用軸封水裝置的渣漿泵需打開(kāi)軸封水截門(mén),使填料或機械密封裝置得到充分的浸潤;對采用水冷卻方式的軸承組件需打開(kāi)冷水開(kāi)關(guān)。

           三、運 轉 

          1、泵運轉過(guò)程中要經(jīng)常檢查儀表的讀數,填料的泄露情況,軸承組件的發(fā)熱情況,以及泵的振動(dòng)和雜音情況,如發(fā)現異常,必須即及時(shí)匯報處理。

          2、在運轉過(guò)程中,應根據盤(pán)根的使用情況,均勻調整壓盤(pán)直到有少量滴水為止,但切不可調整到無(wú)漏水,如盤(pán)根發(fā)熱可擰松填料壓蓋,使漏水的水滴更多,以滴水不成線(xiàn)為準,來(lái)達到合適的泄露程度。

          3、注意入料桶液位的平衡,盡量避免泵產(chǎn)生負荷不均的現象,嚴防出現泵吸空現象,同時(shí)要注意補水閥門(mén)的動(dòng)作情況和各管路是否暢通。

          4、泵出現不上量時(shí),盡量采取短時(shí)間用沖水加壓的方法打通入料管和沖洗泵,應避免多次啟動(dòng),尤其是高功率電機帶動(dòng)的泵。

          5、運行中發(fā)現泵量長(cháng)時(shí)間過(guò)大或過(guò)小應及時(shí)報告有關(guān)人員,以便進(jìn)行技術(shù)測試和調整。

           四、?!≤?chē) 

          1、接到停車(chē)命令,不論是手動(dòng)還是自動(dòng)停機,給料桶都要保持適當的桶位。

          2、停車(chē)超過(guò)30分鐘則應關(guān)閉密封水來(lái)料閥放掉底流。

          3、運行過(guò)程中就地緊急停機應立即向集控室匯報停泵原因。

          4、泵停止運行時(shí)必須用清水沖洗全部管路系統,以防渣漿堵塞。

          5、關(guān)閉軸封水開(kāi)關(guān);關(guān)閉入料和出料截門(mén)。

           五、注意事項 

          1、當運轉中有異常及不正常振動(dòng)時(shí),應立即停機。

          2、聯(lián)軸器之間應保持4-5毫米的間隙,泵軸和電機軸必須保持同心,同軸度誤差不超過(guò)0.1。

          3、針對不同的密封形式,根據使用要求進(jìn)行補加清水和潤滑脂;軸封水的壓力已超過(guò)出口壓力1公斤為宜,水量已滿(mǎn)足軸封要求,不影響系統穩定為宜。

          4、泵的吸入和排出管路應有自己的支架,不允許將管路的重量加在泵上。

          5、運行過(guò)程中,軸承的*高溫度不大于75度,軸承溫度不得比周?chē)鷾囟瘸^(guò)40度。

          6、泵不允許倒轉,在檢修完成或更換電氣元件后,必須對泵的旋轉方向進(jìn)行實(shí)驗。

          7、由于泵的過(guò)流部件為耐磨材料,因此在檢修安裝過(guò)程中,不允許大力錘擊、焊接,以免損壞。

          8、在泵的吸入、排出管處應裝配一段可拆卸的管道,其長(cháng)度應足以拆開(kāi)泵蓋和更換易損件,便于泵的檢修。

          9、軸封水和軸承組件冷卻水必須使用不含雜質(zhì)的清水,并定期對輸水管道進(jìn)行檢查和清洗,保證水路通暢。

          10、軸承組件軸承的潤滑應定期進(jìn)行,油量為空腔1/2為宜,防止過(guò)多或過(guò)少,影響軸承的使用,一般應不超過(guò)6個(gè)月對軸承進(jìn)行清洗檢查,重新補充潤滑油,采用2或3#鋰基潤滑脂;對采用稀油潤滑的軸承應采用20#機油,油面應接觸軸承滾子。要定期檢查補油,運轉2000小時(shí)應清洗和更換新油。

          11、泵在檢修后應用手盤(pán)車(chē)靈活自如,無(wú)摩擦聲。

          12、在冬季停車(chē)時(shí)應注意排干渣漿泵內的全部水,防止凍裂。

           六、日常保養 

          1、定期對電機和泵的緊固的完好情況進(jìn)行檢查。

          2、定期檢查連接柱銷(xiāo)、三角帶的磨損和完好情況。

          3、根據上量和壓力情況定期對葉輪的間隙進(jìn)行調整,要求葉輪與泵體之間的間隙應保持在0.5-1mm左右,可根據渣漿泵的結構不同,通過(guò)調整軸承座與支架之間的螺栓進(jìn)行調整或軸承組件靠近電機端的端蓋螺栓進(jìn)行調整;當葉輪和泵體磨損使泵的性能和效率嚴重下降,以至于不能滿(mǎn)足使用要求時(shí)應更換磨損的零件。

          4、每半年應開(kāi)泵檢查填料箱、減壓蓋、前后護板、葉輪等過(guò)流部件的磨損情況,并記錄。

          5、每半年應對軸承組件進(jìn)行清洗,軸承檢查。

          6、定期通過(guò)軸承體和電機上的油嘴加入潤滑脂,潤滑脂應適量。

          7、對于備用泵,每周應將泵軸轉動(dòng)1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。



          在線(xiàn)客服
          聯(lián)系方式

          公司電話(huà)

          13583331518

          二維碼
          線(xiàn)
          色窝窝无码一区二区三区|亚洲人成网亚洲欧洲无码|国产亚洲精品俞拍视频|a无码久久久久不卡网站
                <noscript id="hgvlf"><rp id="hgvlf"></rp></noscript>